产品名称 |
高温高压杀菌锅 |
面向地区 |
全国 |
杀菌流程:真空包装好的产品一-装笼一 入锅一- 密封一- 打开排气阀、 泄气阀通热水一- 空气排除一 升温一一 杀菌一 热水泵 (蒸汽阀)一通压缩空气和冷却水一- 冷却至 40度一一打开锅盖一一 取出产品一 擦干。
杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
从杀菌方式上分有三种: 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等 。
若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
蒸煮锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等。应用范围简述: 糖果中的应用:(常压熬糖硬糖生产)砂糖和淀粉糖浆配料,溶化,熬煮,调和工段(带搅拌和刮边)。具有受热面积大、热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
糕点中的应用:油炸工艺(加热温度,可调控)。饮料中的应用:可以组成化糖系统:即由水粉化合磨,夹层锅,双联过滤器,温杀菌机组成化糖系统。也可用于茶叶的浸取及其它物料的预煮,加热,混合。蜜饯中的应用:可以用于蜜饯中的预煮(脱苦),糖煮沸工艺。罐头食品中的应用:用于物料的预煮和混合。酱制品中的应用:用于豆瓣酱,甜面酱,花生酱,辣椒酱,牛肉酱等各种酱类的的调配,杀菌工艺。